Pjovimo mašinos įtempimo ir kūgiškumo derinimo ir reguliavimo procesas prasideda nuo įrangos paruošimo. Prieš pradedant eksploatuoti, būtina įsitikinti, kad mašinos rėmas, pjaustytuvo mazgas, pervyniojimo mechanizmas ir kreipiamieji ritinėliai yra tvarkingi, o medžiagos šerdis yra saugiai ir tolygiai pritvirtinta. Įtempimo valdymo sistema, pervyniojimo ritinėliai ir stabdymo mechanizmai turi veikti tinkamai, o visi jutikliai ir pneumatiniai komponentai turi būti kruopščiai patikrinti. Vėlesni įtempimo ir kūgio reguliavimai turėtų būti atliekami tik tada, kai įranga yra stabili ir visi komponentai laikomi patikimais; Tai apsaugo nuo medžiagos tempimo ar ritinėlio ekscentriškumo ir taip išvengiama galimo medžiagos praradimo.
Pradinio įtempimo nustatymo fazėje turi būti nustatytas tinkamas pradinis įtempimas, atsižvelgiant į konkretų apdorojamos medžiagos tipą ir storį. Plonoms plėvelėms ir lanksčioms medžiagoms rekomenduojamas mažesnis įtempimo nustatymas, o metalinės folijos ar storesnio popieriaus įtempimo vertė gali būti atitinkamai padidinta. Tada mašina turėtų būti paleista mažo -greičio, be apkrovos režimu, kad būtų galima stebėti medžiagos transportavimo kelią ir užtikrinti, kad juosta sklandžiai judėtų išilgai vidurinės linijos be jokio pastebimo tempimo ar šoninio nuokrypio. Šiame etape būtina atlikti išankstinį pervyniojimo mechanizmo patikrinimą, kad būtų patikrintas vyniojimo proceso vienodumas ir būtų įvertinti bet kokie aukščio skirtumai tarp ritinio centro ir kraštų, taip palengvinant vėlesnį tikslų derinimą.
Per visą faktinę pjaustymo ir atsukimo operaciją reikia nuolat tiksliai{0}}reguliuoti įtempimo ir smailėjimo nustatymus. Reguliuojant atsukimo ritinėlių sukimo momentą ir greitį, taip pat pagalbinių kreipiamųjų mechanizmų padėtį, tikslas yra pasiekti vienodą apviją su plokščiu ritinėlio paviršiumi, be jokių reikšmingų kūginių nukrypimų. Vienu metu apdorojant kelias plyšines juosteles, labai svarbu išlaikyti nuoseklų įtempimą visose juostose ir sinchronizuoti jų pervyniojimo greitį, kad būtų išvengta matmenų neatitikimų tarp ritinių arba ekscentriškumo šerdies viduje. Atlikus reguliavimą, pagrindiniai parametrai,-pvz., įtempimo lygiai, atsukimo greitis ir kreipiamųjų ritinėlių padėtis-turėtų būti tinkamai užregistruoti. Be to, šie parametrai turi būti periodiškai stebimi ir tikslinami per visą gamybos laikotarpį, kad būtų užtikrintas ilgalaikis įrangos veikimo stabilumas ir pastovi gatavų produktų kokybė.